cnc机械加工工艺量大从优 东莞卓高自动化

在机械加工行业中，加工精度往往在很大程度上决定了加工零件的质量，而CNC零件加工本身就是一种要求很高的加工手段，其相对传统加工方式能够达到更好的效果，有很多其他加工方式不具备的优势。机械加工车间生产的计划、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。

CNC加工程序前，需严格确定所上刀具是否与程式一致。CNC加工上刀时需确定刀具的长短及采用的夹刀刀片是否适合。在机床运行中严禁启动门以防飞镖或飞工件。CNC加工过程中如发现撞刀状况实际操作人员则务必立刻泊车，如按“应急终止”按键或“复位开关”按键或把“走刀速度”调至零等。在同一工件中每一次对刀时需维持在同一地区，以保证刀具接刀时的度CNC加工管理中心实际操作标准。

要生产加工新的零件时，要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。

零件在加工过程中，作为***基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准”。cnc机械加工工艺

加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。便于时发现毛坯缺陷等。

精密零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圆柱直径是多少，有严格要求，正负误差在规定要求范围之内才是合格零件，否则都是不合格零件；长宽高也有具体严格要求，正负误差同样有规定，如果超过误差允许范围内，就会造成插不进去的情况，如果实际直径太小，超过误差允许负值下限了，就会造成插进去太松，不牢固的问题发生。

精密零件加工一定要严格按照另加图纸进行加工，加工出来的实际尺寸肯定不会和图纸理论尺寸一摸一样，只是加工尺寸在误差允许范围之内就都是合格零部件，所以精密零件加工的要求就是严格按照理论尺寸进行加工。