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铝板加工的工序是怎样的？

铝板的成型

加工时不允许直接折边的加工,在折弯前必须进行开槽和折边前加工准备工作.开槽深度必须严格控制在正面铝板后至少保留0.3 mm厚的塑料芯材,　以保证铝塑复合板有足够的韧性,防止这边处铝皮断裂.

铝板的开槽应在的机器设备上进行开槽加工,在加工过程中,在铝塑板材的背部垫有平整的垫板,以保证开槽加工的铝板的平面度,在开槽过程中,必须采用板材固定,开槽刀锯移动的方式加工,以保证加开槽的槽口尺寸和加工槽口的直线度.机器设备的刀锯为的金属板材开槽刀锯,加工设备的转速不得低于3000 转/分钟,加工移动速度不得高于5米/分钟.刀锯的移动必须在直线导轨的倚靠下进刀,刀锯移动平稳。

日常必备的铝板***秘籍

防止冲击现象的发生：虽然使用图案的铝板具有更好的性能，但由于在生产过程中使用的材料时铝，因此其硬度不是很强，如果使用冲击现象的然后它可以导致变形现象，这将影响到结果。

确保适当的环境：铝板用于环境优劣是一项要求，它是努力将它放置在无环境有耐腐蚀性强，以便你可以有效地防止防腐蚀性物质***保护膜，铝板在使用中会相对不会损坏。

铝板加工建议采用以下三类刀具之一：

用金刚石刀具;

第二，铝板氧化机器设备不镀层的超细颗粒物硬质合金刀具;

第三，带未含铝镀层(PVD)方法的硬质合金刀具,如镀TiN、TiC等;

刀具的容屑空間要大,通常建议用2齿,前角、后角要大(如12°-14°,包括端齿后角)。　要是就是一般铣面,还可以用45°主偏角的可转位面铣刀,选用加工铝合金的刀片,应该效果更强。