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 CNC数控机床加工铝料，欲使CNC加工中尺寸稳定，就要考虑以下这些问题。

首先，在铝料的前提下，需要考虑的有以下几个方面：

 一、不可抗拒因素：

 1.机床本身的稳定度。

 如果不是新机床或者机床进过大量的加工没有进行调试的情况下，会出现机床本身所造成的尺寸误差。

 造成机床本身误差有以下几个因素：

 机械方面：a.伺服电机与丝杠之间松动。b.滚珠丝杠轴承或螺母磨损。c.丝杠与螺母之间润滑不足。

 电气方面：a.伺服电机故障。b.光栅尺内部有污垢。c.伺服放大器故障。系统参数方面可进行PMC***，所以略去不提。

CNC加工的知识要点

提高编程技巧

程序编制是数控加工至关重要的环节，提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的磕碰。

例如，铣削用铣床进行金属切削]工件内腔，当铣削完成时，需求铣刀快速退回至工件上方100mm处，假如用N50 G00 X0 Y0 Z100编程，这时CNC加工中心将三轴联动，铣刀则有可能会与工件发作磕碰，造成刀具与工件损坏，严重影响CNC加工中心精度，这时可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm处，然后再回来编程零点，这样便不会磕碰。

CNC加工中心加工和生产的许多传统手工无法加工零件,当改变部分过程的不同形状也很方便,而且它的操作命令可用于CNC加工中心的英语节目,可以加强之间的交流各种各样的工业。

为这些复杂形状零件CNC加工中心,加工时可以实现许多方面的优势,如它在加工过程中加工质量很稳定,和工件加工精度非常高,而且还可以重复实现工件加工要求等等。

CNC自动加工

CNC加工通常是指由计算机控制的精密加工。因此，它可以由数控机床的程序指令控制，整个加工过程根据程序指令自动进行。机床自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度。

目前，多数数控加工机床可以在整个加工周期内无人值守作业，允许操作员空出时间完成其他任务。这也有一些好处，包括减少操作员疲劳、减少人为失误造成的错误以及每个工件的一致和可预测的加工时间。